לאילו בעיות יש לשים לב בעת עיבוד צלחות עבות על ידי מכונת חיתוך לייזר בעוצמה גבוהה?
עם התקדמות הזמן, מכונת חיתוך לייזר הייתה בשימוש נרחב בכל תחומי החיים, פיתוח הציוד והטכנולוגיה מתעדכן מהר יותר ויותר. עם זאת, ללקוחות רבים עדיין יש בעיות רבות בעת חיתוך לוחות עבים, מכיוון שהדרישות של חיתוך לוחות עבים עבור מכונות חיתוך לייזר הן גבוהות יחסית, ולכן מכונות חיתוך לייזר בעלות הספק גבוה משמשות בדרך כלל לחיתוך. אמנם השימוש במכונת חיתוך לייזר בעוצמה גבוהה יכול לחתוך צלחת עבה, אבל פחות או יותר יהיו כמה בעיות. היום, לייזר qingyuan מדבר איתך על כמה בעיות שצריכות תשומת לב בעת עיבוד מכונת חיתוך בלייזר לעיבוד צלחת עבה:
1. ניקוב צלחת עבה:
פירסינג בלייזר הוא הפעולה הראשונה לפני החיתוך. ככל שהצלחת עבה יותר, זמן הניקוב ארוך יותר. לכן, על מנת לשפר את יעילות החיתוך, יצרני מכונות חיתוך לייזר רבים יגדילו את זמן הניקוב. אז בניקוב, הבעיה הנפוצה יותר היא התפוצצות. הסיבה לבעיה זו היא שימוש בניקוב בעל הספק גבוה, מהיר: האנרגיה העצומה המוזרקת במהלך הניקוב מגבירה את טמפרטורת הצלחת ומשפיעה על החיתוך הכולל שלאחר מכן. בעת פירסינג עם דופק כוח קטן, הזמן ארוך מאוד, וכתוצאה מכך ירידה בכוח החיתוך ועלייה בעלות היחידה.
2. קטע חיתוך:
הקושי של חיתוך לוח עבה בלייזר גבוה בהרבה מזה של לוח דק. היופי של קטע חיתוך מיוחד ברור יותר מזה של צלחת דקה, והדיוק גרוע. אפילו תופעת סיגים רצינית, שאינה יכולה לשקף באופן מלא את ערך העיבוד של מכונת חיתוך לייזר. עיבוד לוחות עבה של דרישות מכונות חיתוך לייזר גבוהות יחסית, כך שכל אחד בבחירת מכונת חיתוך לייזר חייב לבחור יצרני מכונות חיתוך לייזר בעוצמה גבוהה. Qingyuan Laser עוסקת בציוד לייזר כבר יותר מעשר שנים. יש לו ניסיון עשיר במחקר ופיתוח של מכונת חיתוך לייזר. לאחר אופטימיזציה ושיפור טכני מתמשך, מכונת חיתוך הלייזר מפחיתה מאוד את התרחשותן של בעיות בעת עיבוד לוחות עבים!
3. השפעה והשפעה של מסת ולחץ גז עזר:
קח חמצן כדוגמה; חמצן ממלא תפקיד חשוב בחיתוך סיבים בלייזר של לוחות פלדת פחמן. הלייזר חודר לפני השטח של חומר העבודה ויוצר חור קטן. כאשר קרן הלייזר נעה לאורך כיוון החיתוך, יש נמס מחומצן סביב החור ומפרק החיתוך. לטוהר ולחץ החמצן יש השפעה רבה על חיתוך בלייזר. אם הוא מכיל זיהומים רבים, הוא אינו יכול לספק מספיק אנרגיה כדי ליצור נמס בזרימה גבוהה בתחתית החתך, ובכך להפחית את איכות החיתוך ומהירות החיתוך. על ידי מדידת המסה והלחץ של גז העזר במצבי מפרק חיתוך שונים, נמצא שככל שמפרק החיתוך צר יותר, כך השפעת גז העזר גרועה יותר, וקשה יותר לשמור על איכות החיתוך. לכן, על מנת להבטיח את רוחב מפרק החיתוך המתאים, איכות גז עזר ובקרת לחץ, ההשפעה על איכות החיתוך כבדה מאוד.