מהם הגורמים המשפיעים על חיתוך בלייזר?

גורמים המשפיעים על חיתוך בלייזר:

כוח, מיקום מיקוד, גודל זרבובית, צורה, גובה, מהירות חיתוך, גז עזר, חומר עיבודוכו' החברה ערכה מחקר ובדיקות רבות על מספר גורמים משפיעים, ויצרה מסד נתונים חיתוך שלם, אותו ניתן להשלים רק באמצעות התקשרות.

(1) כוח לייזר:זה תלוי בעיקר בסוג החיתוך ובתכונות החומר שיש לחתוך. עוצמת הלייזר הנדרשת לחיתוך התכה גדול יותר, ואחריה חיתוך חמצן. לכוח הלייזר יש השפעה רבה על עובי החיתוך, מהירות החיתוך ורוחב החתך. בדרך כלל, כוח הלייזר גדל, וניתן לחתוך את החומר

עובי קצה החיתוך גדל גם הוא, מהירות החיתוך מואצת גם כן, ורוחב החריף גדל אף הוא.

① הכוח מתאים, משטח החיתוך טוב, ואין התמוססות;

②הספק נמוך מכדי לחתוך;

③ אם הכוח גדול מדי, כל משטח החיתוך יימס;

④ כוח לא מספיק, וכתוצאה מכך התמוססות לאחר חיתוך.

(2) מיקום מיקוד:מתייחס למיקום היחסי של נקודת המיקוד מפני השטח של החומר המיועד לעיבוד. הכיוון העליון של משטח החומר מוגדר כחיובי, והכיוון התחתון מוגדר כשלילי. מיקום המיקוד ישפיע כמעט על כל פרמטרי העיבוד כגון הרוחב, השיפוע, החספוס של משטח החיתוך ומהירות החיתוך.

טַבַּעַת. שינוי מיקום המוקד פירושו שינוי גודל הנקודה על פני הגיליון ובפנים, אורך המוקד הופך גדול יותר, הנקודה נעשית עבה יותר, והחריץ הופך רחב יותר ויותר, מה שבתורו משפיע על אזור החימום, גודל החריץ והפרשת סיגים קיבולת.

(3) תפקיד הזרבובית:

①מנע מהמסה ופסולת אחרת להתאושש ברשת ולזהם את העדשה העליונה;

②שלוט על אזור פיזור הגז וגודלו, ובכך לשלוט באיכות החיתוך.

(4) מהירות חיתוך:

מהירות החיתוך משפיעה באופן ישיר על רוחב הכריכה וחספוס פני השטח. בהתאם לעובי הצלחת של חומרים שונים ולחצי גז חיתוך שונים, למהירות החיתוך יש ערך אופטימלי, שהוא כ-80 אחוז ממהירות החיתוך המגבילה.

מהירות חיתוך מתאימה: משטח החיתוך מציג קו חלק יחסית, ואין התמוססות בחצי התחתון;

מהירות החיתוך איטית מדי: ① גורמת להתכת יתר, ומשטח החתך מחוספס; ② החיתוך הופך רחב יותר, וכל הפינה החדה נמסה;

מהירות החיתוך מהירה מדי: ①ייתכן שלא ניתן יהיה לחתוך אותו, ניצוצות מותזים באקראי; ②חלק מהאזורים ניתן לחתוך, אך חלק מהאזורים לא ניתן לחתוך; ③החלק כולו עבה, אך לא נוצרים כתמי התכה; ④קטע החיתוך הוא פס אלכסוני, והחלק התחתון מייצר כתם נמס.

(5) גז עזר:

גז החיתוך הוא בעיקר N₂, O₂, אוויר, משטח חיתוך החנקן בהיר יותר, ומשטח חיתוך החמצן שחור עקב חמצון החומר.

ככל שטוהר הגז גבוה יותר, איכות החיתוך טובה יותר. הטוהר של חיתוך לוח פלדה דל פחמן צריך להיות לפחות 99.6 אחוזים, ומומלץ שטוהר החמצן יהיה יותר מ-99.9 אחוזים בעת חיתוך פלדת פחמן מעל 12 מ"מ. טוהר החנקן של חיתוך צלחת נירוסטה צריך להגיע ליותר מ-99.6 אחוזים. ככל שטוהר החנקן גבוה יותר, כך איכות חתך החיתוך טובה יותר. אם נחתך

טוהר גז החיתוך אינו משביע רצון, מה שלא רק משפיע על איכות החיתוך, אלא גם גורם לזיהום העדשה.

(6) חומרי עיבוד: פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום, נחושת:

פלדת פחמן היא בעיקר שחורה, וניתן לספוח מגנטים;

הנירוסטה היא בעיקרה כסוף-לבנה, וניתן להתאים את הצבע שצוין לטיפול פני השטח בהתאם לדרישות;

צבע האלומיניום דומה לנירוסטה אפור כסוף, אך המשקל הסגולי נמוך בהרבה מזה של הנירוסטה, והוא קל מאוד;

נחושת היא בעיקר צהובה.

פלדת פחמן היא בדרך כלל ברק כהה יותר, נירוסטה בהירה יותר ולוחית אלומיניום בהירה יותר.