מדוע מכונת חיתוך הלייזר חותכת חורים עגולים לא עגולה?

השיטה המסורתית של אגרוף זהב היא להשתמש באגרוף לאגרוף, תוך הסתמכות על הכוח הקשיח החיצוני שיפעל ישירות על פני השטח של חומר העבודה, מה שעלול לגרום לחסרונות כמו דיוק נמוך ונקבי קצה נוספים. עם זאת, הופעתה של טכנולוגיית חיתוך לייזר שינתה את המצב המקופח הנוכחי. יותר ויותר חברות עיבוד החלו לבחור בלייזר לחיתוך חורים עגולים. קטע העיבוד חלק, וניתן לשנות את הקוטר בכל עת. גמישות הפעולה גבוהה, אך יש בה עיבוד מודרני. השיטה דורשת גם מפעיל מיומן. פעולה לא נכונה תגרום למעגלים לא סדירים. שיאוביאן וכולם מסדרים בעיות אפשריות.

1. יכול להיות שעוצמת האור לא הותאמה כראוי, וכתוצאה מכך לא צירוף מקרים בסוף. באופן כללי, ההבדל בין עוצמת האור המרבית לעוצמת האור המינימלית לא יעלה על 5% ואין לכוונן את המהירות מדי. אם הוא מהיר מדי, ניתן לדלג על מסגרות. , התוצאה אינה חופפת.

2. ואז הסתכל על החומרה: האם יש בעיה עם הקורה, העדשה, הזרבובית וכו '.

3. בדוק אם מנוע הסרוו או ראש החיתוך רופף.

4. לחץ הנשיפה אינו מתאים

בתהליך הנשיפה, כאשר לחץ האוויר נמוך מדי, גירוד סיגים ופחמן יופיע בקצוות, והחורים יתפוצצו בקלות אם הלחץ גבוה מדי. אז זה דורש מהאומן והמכונה לשתף פעולה בצורה מושלמת ולהשתמש בניסיון כדי לבחור את לחץ האוויר הנכון, כדי להפוך את החור העגול לחתוך למלא יותר.

5. החור העגול קטן מדי

הפיתרון הטוב ביותר למכונת חיתוך לייזר לחיתוך חורים עגולים הוא יחס החור העגול 1: 1, כלומר היחס בין הצמצם לעובי הלוח הוא 1: 1. כמובן שיחס זה שמשמעותו שככל שהצמצם גדול יותר כך המעגל יהיה איכותי יותר. חור קל יותר. אחרת, כאשר האנרגיה של מכונת חיתוך לייזר הסיבים אינה מספקת, החורים הקטנים מועדים לנקודות שבורות שנותרו והחורים העגולים אינם עגולים.

6. הפרמטרים של מנוע סרוו שגויים

החור העגול נראה לפעמים אליפטי או לא סדיר. זה קשור לחוסר התאמה של תנועת ציר ה- XY. הגורם הישיר לחוסר התאמה של תנועת ציר ה- XY הוא התאמה לא נכונה של פרמטרי המנוע הסרוואי. לכן, לאיכות חיתוך חורים עגולים יש גם דרישות מסוימות עבור מנועי סרוו.

7. שגיאת הדיוק של מסילת ההנחיה ובורג ההובלה מובילה ל

אם שגיאת הפרמטר של מנוע הסרוו משפיעה על איכות החיתוך, אז שגיאת הדיוק של מסילת הכוון ובורג ההובלה תוביל ישירות לדיוק החור העגול שלא יגיע למצופה. זה קשור לחוזק של יצרן מכונות חיתוך הלייזר. בדרך כלל, כמה מפעלים קטנים יערים על הלקוחות לומר שהדיוק של מכונת חיתוך הלייזר יכול להגיע ל 0.1 מ"מ, אך למעשה, בתהליך ההפעלה בפועל, איכות ההשפעה של קידוח הלייזר תהיה ירודה. טוב, השפיע על הערך המוסף של המוצר. לכן, יש צורך מאוד לבחור במכונות חיתוך לייזר באיכות גבוהה ובמותג גדול.

כל הפרמטרים הללו משמשים כדי לזהות האם הדיוק, המהירות ופרמטרים אחרים של חיתוך החור העגול עומדים בדרישות התקן, והם מספיקים כדי לזהות האם איכות מכונת חיתוך הלייזר שנרכשה מספקת. אז הקפידו לפקוח עיניים בקנייה של מכונת חיתוך לייזר

ארבעה גורמים המשפיעים על דיוק החיתוך של מכונת חיתוך לייזר סיבים ：

1, גודל צבירת הלייזר של מחולל הלייזר: אם נקודת האור קטנה יותר לאחר ההתכנסות, דיוק החיתוך גבוה יותר, והפער לאחר החיתוך הוא גם קטן יותר. זה מראה כי מכונת חיתוך לייזר סיבים יש דיוק גבוה ואיכות טובה. אבל קרן האור שנפלטת על ידי הלייזר היא בצורת חרוט, ולכן החריץ החתוך הוא גם בצורת חרוט. בתנאי זה, ככל שעובי העבודה הוא גדול יותר, כך הדיוק נמוך יותר, כך החריץ גדול יותר.

2, הדיוק של שולחן העבודה: אם הדיוק של שולחן העבודה של מכונת חיתוך לייזר הסיבים גבוה, הדיוק של החיתוך יגדל גם הוא. לכן, הדיוק של שולחן העבודה הוא גם גורם חשוב למדידת הדיוק של מחולל הלייזר.

3 beam קרן הלייזר מעובה לקונוס: כאשר מכונת חיתוך לייזר הסיבים חותכת, קרן הלייזר מתחדדת כלפי מטה. בשלב זה, אם עובי עבודת החיתוך גדול יותר, דיוק החיתוך יקטן ופער החיתוך יהיה גדול יותר. .

4, החומר שיש לחתוך הוא שונה: זה ישפיע גם על הדיוק של מכונת חיתוך לייזר סיבים. באותו מצב, הדיוק של מכונת חיתוך לייזר הסיבים לחיתוך נירוסטה ואלומיניום יהיה שונה, דיוק החיתוך של נירוסטה יהיה גבוה יותר, ומשטח החיתוך יהיה חלק יותר.