חיתוך מתכות בלייזר: דברים שכדאי לדעת

מהו חיתוך לייזר?
קרן לייזר היא קרן אור מרוכזת שבדרך כלל מרכזת עד 15 קילוואט של כוח על אזור בקוטר של כמה מילימטרים. כאשר חומרים המתאימים לחיתוך לייזר נחשפים לקרן, הם מתאדים.
מכונות חיתוך לייזר CNC מודרניות משלבות טכנולוגיה זו עם מערכות בקרת תנועה מדויקות במיוחד, המאפשרות לראש הלייזר לחתוך מגוון רחב של צורות מתכת.

אילו מתכות ניתן לחתוך בלייזר?

אחד היתרונות הגדולים בחיתוך בלייזר, הוא שניתן לחתוך כמעט כל חומר, ממתכות דקות ועד עבות, כמו גם עץ וסוגים מסוימים של פלסטיק - אם כי שני האחרונים משתמשים בתהליך שונה מאלה שאנו נהיה. דנים כאן.

לחיתוך בלייזר אין בעיה לחתוך את רוב הציונים של:

● פלדה קלה / פלדת פחמן נמוכה

● פלדה מגולגלת קרה

● נירוסטה

● אלומיניום

● טיטניום

● פליז

● נחושת

איזה עובי ניתן לחתוך בלייזר?עם כניסתו של חיתוך לייזר Co2, ניתן ליישם את אותם דיוק ומהירות של חומרים דקים יותר גם על חומרים עבים יותר.

Metals Supermarkets מציעה חיתוך לייזר מעובי 0.5 מ"מ - 20 מ"מ, בכל החומרים המפורטים למעלה.

יתרונות חיתוך בלייזר

מהירות: לאחר התכנות, זה לוקח רק שניות לחתוך חלק, הרבה יותר מהר מחיתוך פלזמה או סילון מים.

דיוק: לכלי מכונת CNC מודרניים (כולל חותכי לייזר) יש מערכות בקרה מדויקות מאוד, מה שאומר שניתן לחתוך חלקים בטווח של 0.2 מ"מ.

עלות נמוכה: מכיוון שחיתוך לייזר מהיר, העלות לחלק נמוכה בהרבה מתהליכים מסורתיים. בנוסף, צריכת אנרגיה נמוכה הופכת אותו גם למשתלם יותר.

יכול לחתוך כל חומר: טכניקות חיתוך קר (כגון עיבוד שבבי, נתבים וניסור) יכולות לחתוך מתכות דקות, אך מתקשות בעת חיתוך חומרים בעלי חוזק גבוה (כגון AR400). חיתוך בלייזר אינו מושפע מקשיות החומר ויכול לספק דיוק גבוה במיוחד.

יישומים בתעשייה

חיתוך בלייזר, במיוחד בשילוב עם כיפוף או קיפול, נראה כמעט בכל תעשייה בדרך כלשהי.

החל מחלקי חילוף לרכב ועד למקרים למחשבים, מתקנים לתעשיית הרפואה ועד שיפוץ חנויות, חיתוך לייזר יכול לספק דרך מצוינת לייצור סוגרים, שלטים, כיסויים וכל חלק אחר במשקל קל עד בינוני במתכת.

תעשיות טיפוסיות המשתמשות בחיתוך לייזר:

● ייצור

● עיבוד שבבי

● ייצור מכונות

● ייצור אוטומטי

● ייצור אלקטרוניקה

סוגי חיתוך בלייזר
ישנם שני סוגים מסחריים של לייזרים המשמשים לחיתוך מתכת: Co2 וסיבים.
חיתוך בלייזר Co2
הראשון הוא תהליך ישן יותר שבו זרם חשמלי מועבר דרך חלל של גז Co2, חלקיקים מרגשים בצינור הממוקדים באמצעות מראות ועדשות כדי לייצר אלומת אור חזקה.
לייזרים Co2 פועלים ביעילות של כ-20%, כלומר רוב הכוח הנמשך מצינור הלייזר מומר לפסולת חום ואור ולא כוח לייזר.
הספק של לייזרים Co2 נע בין 100 וואט לנייר, כרטיס ובד ועד 20 קילוואט למתכות העבות ביותר.
לייזרים סיבים
לייזרים סיבים, שהוצגו לראשונה בשנת 2008, משתמשים במקור כוח לייזר במצב מוצק ולא בצינור גז. הודות למגוון התקדמות טכנולוגית, חותכי לייזר אלו יכולים לעבד מגוון רחב יותר של חומרים מאשר חותכי לייזר Co2.
אחד היתרונות של לייזרים סיבים הוא היכולת שלהם לחתוך חומרים מחזירי אור. זאת הודות לאופן שבו הלייזר מועבר לחומר העבודה, מה שהופך אותם לבחירה טובה יותר עבור פליז, נחושת, נירוסטה מלוטשת ואלומיניום.
היתרון הגדול ביותר של לייזרים סיבים עבור מפעילים מסחריים הוא שהם יעילים יותר ופחות יקרים, וממירים כמעט 80% מהאנרגיה המבואה לכוח חיתוך. המשמעות היא שחלקים זולים יותר לייצור ונדרשים פחות שינויים בתשתית להתקנת המכונה.

מהו הלייזר הטוב ביותר לחיתוך מתכת?
גם לייזר סיבים וגם לייזר Co2 משמשים לעתים קרובות לחיתוך מתכת, אבל כמו רוב האפשרויות, לשתי מערכות הלייזר יש את היתרונות והחסרונות שלהן.
לייזרים סיבים יכולים לחתוך מגוון רחב של חומרים, למעט פליז ונחושת, שלייזרי Co2 רבים אינם יכולים לעבד בדרגות מסוימות. עם זאת, לייזרים אלה הרבה יותר יקרים.
ובכל זאת, לייזרים CO2 צורכים יותר אנרגיה מאשר לייזרים סיבים והם יקרים יותר לתחזוקה. אם התקציב שלך מאפשר, לייזרים סיבים הם ללא ספק הבחירה הטובה ביותר עבור רוב החומרים.