קשיים ופתרונות של תהליך חיתוך בלייזר בעוצמה גבוהה
בשנים האחרונות, חיתוך לייזר בעוצמה גבוהה נבחר על ידי יותר ויותר מפעלי עיבוד מתכות בגלל היתרונות שלו של מהירות חיתוך מהירה, טווח עיבוד גדול, יעילות עיבוד גבוהה וחיתוך לוחות מתכת עבים יותר. כשיטת עיבוד מתכת, לחיתוך לייזר בעוצמה גבוהה יהיו בהכרח כמה בעיות טכניות בתהליך השימוש בפועל. אם לא יטופל כראוי, זה ישפיע על אפקט החיתוך. שלושת הקשיים והפתרונות הטכניים הנפוצים הם כדלקמן:
שאלה 1: חיתוך פסים
סיבות אפשריות :
1, בחירת הזרבובית אינה נכונה, הזרבובית גדולה מדי;
2, הגדרת לחץ האוויר אינה נכונה, הגדר את לחץ האוויר גדול מדי להוביל לפסים בוערים;
3, מהירות החיתוך אינה נכונה, מהירות החיתוך איטית מדי או מהירה מדי תגרום לשריפת יתר מלאה.
פתרון:
1, החלף את הזרבובית, החלף את הזרבובית בקוטר הקטן;
2, להפחית את לחץ החיתוך, לשפר את איכות חיתוך הקצה;
3. התאם את מהירות החיתוך, הכוח ומהירות החיתוך.
בעיה 2: שאריות גידול בתחתית
סיבות אפשריות :
1, בחירת הזרבובית קטנה מדי, מיקוד החיתוך אינו תואם;
2, לחץ האוויר קטן מדי או גדול מדי, מהירות החיתוך מהירה מדי;
3, חומר הצלחת גרוע, איכות הצלחת לא טובה, זרבובית קטנה קשה להסיר סיגים.
פתרון:
1. החלף את הזרבובית בקוטר הגדול, כוונן את הפוקוס למיקום הנכון;
2, להגדיל או להקטין את לחץ האוויר, עד שזרימת האוויר מתאימה;
3. בחרו בצלחת טובה.
שאלה 3: יש כתמים בתחתית
סיבות אפשריות :
1, קוטר הזרבובית קטן מדי, לא יכול לעמוד בדרישות העיבוד;
2, דה-פוקוס שלילי אינו תואם, צריך להגדיל את דה-מיקוד השלילי, להתאים את המיקום המתאים
3, הלחץ קטן מדי, וכתוצאה מכך קוצים בתחתית, לא ניתן לחתוך במלואו.
פתרון:
1. השימוש בזרבובית בקוטר גדול יכול להגביר את זרימת הגז;
2. הגדל את דה-פוקוס השלילי, כך שקטע החיתוך יגיע למצב התחתון;
3, להגביר את לחץ האוויר, יכול להפחית את הקו התחתון.