גורמים לצריכה מופרזת של חלקים פגיעים של שולחן מתגלגל ומכונת חיתוך בלייזר מוזנת סליל

השולחן המתגלגל ומכונת חיתוך לייזר מוזנת סליל פריקה אוטומטית הוא מכשיר הממלא תפקיד מרכזי בתחום חיתוך הפח. זוהי מערכת מורכבת המשלבת אופטיקה, מכניקה ואלקטרוניקה. כל אחד מתהליכי החיתוך שלו משקף את כוונותיהם של בעלי המלאכה המכניים. מאמציהם הופכים את מכונת חיתוך הלייזר בסיבים ליציבה, בטוחה ויעילה. תהליך חיתוך הקצה האוטומטי משקף את היתרונות של מכונת חיתוך הלייזר בסיבים שהיא יותר, מהירה יותר, טובה יותר וזולה יותר. עם זאת, במבצע, החלקים הפגיעים של הrשולחן olling ומכונת חיתוך בלייזר לפריקה אוטומטיתe נצרכים מהר מדי. מה הסיבה ?

1. שגיאת הפעולה של המפעיל, ישנם מפעילים רבים ללא הכשרה רשמית, מה שמוביל לא מכיר מכונת חיתוך לייזר, בפעולה של הזמן בהכרח תופיע טעות פעולה כלשהי, כך צריכת החלקים הפגיעים מהר מדי. הפתרון הוא לדרוש מהמפעיל להכשרה פורמלית של היצרן, יותר תרגול, יותר תפעול.

2, הגדרת פרמטר חיתוך אינו מדויק, זה הרבה יצרנים ייתקלו במצב. מכונת חיתוך לייזר לחתוך חומרים שונים, להגדיר את הפרמטרים יהיו שונים, אבל פעמים רבות בגלל הפרמטרים שנקבעו אינם מדויקים, וכתוצאה מכך קושי מוגבר של חיתוך, השפעת חלקים פגיעים היא מהירה מדי. הפתרון הוא להחליף את חומר החיתוך, להיות יותר באגים, איתור באגים לאפקט חיתוך טוב.

3. זמן השימוש במכונת חיתוך לייזר ארוך מדי, זמן השימוש במכונת חיתוך לייזר לרוב ארוך מדי, קל לגרום להזדקנות הציוד, כל ביצועים יופחתו, התלות בחומרים מתכלים תהיה גדולה, זה גם יגרום שימוש בחומרים מתכלים מהר מדי. הפתרון הוא ביצוע תחזוקה יומיומית של הציוד כדי להבטיח ביצועים יציבים של הציוד.

4. חיתוך חומרי מתכת רפלקטיביים גבוהים לעתים קרובות, מכיוון שחומרי המתכת הרפלקטיביים הגבוהים על העדשה ופציעת הלייזר בגב הם גדולים מאוד, ולכן לעתים קרובות נחתוך, יקטין את השימוש בחומרים מתכלים. הפתרון הוא להפחית את החיתוך של חומרים מחזירי אור גבוה.